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乳胶漆调色常见问题(下)

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人气:-发表时间:2013-12-11 15:00:00【

  借助乳胶漆调色机采用水性色浆对乳胶漆进行调色,已成为大多数涂料生产厂家的主流生产方式。在调色过程中必须对颜色、耐候性、遮盖力、涂膜的物理机械性能、调色价格、环保性等方面加以考虑,要做到各方面的最优化是一件很困难的事,常会因为顾此失彼而出现各类质量问题。赋彩技术根据十三年调色经验总结出乳胶漆在调色过程中容易出现的几个问题,并分析其原因和解决方法,总结归纳出乳胶漆调色用色浆的最佳方法。由于篇幅较长,本总结将分两部分来为大家讲解。此为第二部分。

1、耐候性
 
  耐候性是外墙乳胶漆最重要的性能之一,但由于检测时间长、测试仪器昂贵,到目前为止还没有很好的检测方法,因此它是涂料生产厂家最难把握、最易出现质量问题的指标。引起耐候性差的原因常有以下几种:(1)颜料的化学结构和晶型不适宜;(2)浅色漆和深色漆中选用了耐候性相同的色浆;(3)颜料的粒径太小;(4)漆内乳液的耐候性太差;(5)涂料的颜料体积浓度过大等因素。因此要获得耐候性较好的涂料,必须综合全面地考虑以上各种因素。
  颜料的耐候性能主要取决于它的化学结构及晶型。无机颜料中的金红石型铁白、氧化铁系颜料有极好的耐候性,是外墙乳胶漆中应用最多的颜料。锐铁型铁白、立德粉、铭酸铅类颜料由于耐候性差,不能在外墙涂料中使用。饥酸锁类颜料有很好的耐光性,但由于遮盖力差、价格昂贵,在外墙涂料中也很少使用。耐候性优良的有机颜料在化学结构上有分子量大、分子内含卤素原子、极性基团、金属原子和分子间可形成氢键等特点。有机颜料中用量最大的为欧菁系列颜料,歌菁兰(PB15:4、PB153、PB15:1)、欧菁绿(PG7、PG36)均有很好的耐候性,可用于不同色域的外墙乳胶漆中。外墙涂料中最难选择的是红色和黄色,必须综合考虑颜料本身的耐候性、颜色的深浅以及着色力和价格等方面。
  外墙涂料中常用的黄色颜料有单偶氮黄(PY74)、双偶氮黄(PY83)、喳琳黄(PY138)和异"引味琳嗣(PY109)等颜料。偶氮颜料为传统的有机颜料,
耐候性一般,但颜色鲜艳,着色力好,且价格便宜,主要用于中、深色的着色
;噎琳黄和异呵|睐琳酣的分子内都含有极性基团,分子间可形成强烈的氢键,使它们有极好的耐候性能,其冲淡色的耐候性也可达到4~5级,主要用于浅、中色色域的着色。如何正确地使用普通黄色有机颜料和高性能黄色有机颜料,在Imnidcr调色系统中有极严格的配比规定,保证调色配方有很好的耐候性。
  获得外墙涂料高耐候性的另一种方法是在颜色设计时尽可能选用中、低彩度的颜色,便可采用无机颜料或无机颜料和有机颜料一起来调色,这一点元论是从颜色美学还是从经济性上考虑也都是一致的,从各大涂和}公司的外墙色卡也能得出这一结论。色浆内颜料粒子的直径变小,着色力提高,但耐光光泽度会变差,因此颜料的粒径不是越细越好,而应控制在某一适当的范围之内。高品质色浆的细度都严格控制在适当的范围内在加入到乳胶漆中后只需搅拌均匀或用混匀机混合均匀即可,不用再继续砂磨,否则不仅会出现上述分散剂的重新分配引起的颜料絮凝,还会出现因颜料细度过小
而导致的耐候性降低。
  乳胶漆的耐候性能在很大程度上取决于乳液的类型、涂料的PVC等因素。乳液的耐候性差,易被破坏,颜料则失去了保护,受到的辐射密度加强,耐候性变差;涂料的PVC  越高,一方面颜料粒子受到基料的保护越少,耐候性变差;另一方面涂膜表面越粗糙,吸收的光和热越多,也加快了颜料的破坏速度,耐候性变差。因此要得到保色耐候性好的涂料,不仅要求颜料的耐候性要好,还要求选用耐候性优良的纯丙、硅丙、苯丙等乳液,且涂料的PVC不可太高。

2、遮盖力不足或遮盖力过剩
   色浆不仅赋予乳胶漆丰富的色彩,还有一个重要功能是提供乳胶漆的遮盖力,这一点往往易被大家忽视,因此也是常出现质量问题之处。
   由于现行的乳胶漆国家标准中仅对白色或浅色有对比率的要求,对中间色及深色元遮盖力的具体指标,因此许多厂家对中间色和深色的遮盖力没有控制。中间色和深色含钦白较少,含有机颜料较多,而有机颜料的遮盖力较差,因此中间色和深色最易出现遮盖力不足的问题有些厂家甚至向其用户提出浅色涂二道,中间色涂三道,深色涂四道的要求,显然这种要求很难让用户接受。解决问题的方法有:(1)基础漆的铁白含量要适宜,要分别用铁白含量为高、中、低不同的基础漆来进行浅、中、深色的调色,  钦白能提供给涂料很好的遮盖力,但用量过少,涂料很难有较好的遮盖力;(2)通常无机颜料的遮盖力比有机颜料的遮盖力要好得多,因此在设计颜色配方时要尽可能使用无机颜料或无机颜料和有机颜料一起来调色;(3)在选用有机颜料时,不但要求颜料具有较好的耐候性和着色力,还要求其具有较好的遮盖力。
   另一种常见问题是遮盖力过剩。国内许多中小型涂料厂习惯生产白色乳胶漆,很少甚至根本不生产半白乳胶漆和乳胶清漆,常用半白漆来调深色,
用白色漆来调中间色甚至深色,这样必需加入大量的色浆才能达到一定的饱和度,其结果是:(1)白漆已有很好的遮盖力,加入大量色浆后遮盖力产生严重过剩;(2)大量色浆的加入将会使调色成本成倍提高;(3)色浆超过最大加入量时将使涂料的耐水性、耐擦洗性等性能产生严重影响。
   现代调色系统根据颜色的深浅不同,通常选用三种铁白含量不同的基础漆来调色, 精选最佳遮盖力的颜料,同时充分考虑尽可能选用元机颜料的原则设计每个颜色配方, 可避免发生遮盖不足或过剩的问题。另外,乳胶漆的遮盖力还要根据涂膜的厚度来设计,颜色配方一般是按干膜厚度为301ml~6011m的涂料设计的,当干膜厚度大于6011m  (如弹性涂料)时,应对调色配方进行调整,适当降低涂料的遮盖力。采用调色系统的用户可以很方便地通过调整颜色管理软件中的色浆分配注入规则来实现全部颜色的调整。

3、色漆涂膜的性能毒
   使用高性能色浆调色在不超过最大加入量时,对涂料的性能几乎没有影响,但使用低档色浆或色浆使用不当时,可能会对涂料的性能产生很大的负面影响,使涂料的耐水性、耐擦洗性、耐碱性、光泽等性能降低,使原来合格的基础漆变为不合格产品,这种影响对于中、低档乳胶漆的影响尤其严重。低档色浆大量使用乙二醇作保湿剂,亲水性强,价格低的乳化剂和润湿剂来分散稳定颜料;高档色浆则采用丙二醇作保湿剂,大量采用高品质分散剂来分散稳定颜料。乙二醇吸水性较丙二醇强,在涂料干燥成膜过程中挥发速度慢,特别是在低温高湿的条件下,其挥发速率可能会低于成膜助剂,影响乳液的融合成膜。乳化剂和润湿剂有一定的亲水性,且由于分散效果不如高品质分散剂,因此用量较大,会长期保留在涂膜中,影响涂膜的耐水、耐擦洗、耐碱等性能。
  色漆涂膜性能变差的另一个原因是基础漆选择不当。如前所述,选用白色基础漆来调中间色或用半白漆来调深色漆时,色浆的用量将会成倍地增多
,超过色浆的最大加入量,将会严重影响涂料成膜,且最后涂膜的亲水性物质的含量将会大大地提高,涂膜的耐水、耐擦洗等性能显著降低。有配色软件支持的调色,根据颜色的深淡,选用铁白含量不同的白漆、半白漆和清漆调色,色浆的用量不可能超过最大用量,因此对基础漆的性能几乎无影响。
  赋彩涂料调色技术有限公司调色系统特点是:调色机精确度高,混匀机故障率低,运行稳定。色浆浓度高,调色便宜。色卡采用涂料行业的国标色卡并支持立邦、多乐士、嘉宝莉、华润、三棵树等大企业色卡。配色软件兼顾水性调色和油性调色,参考配方多,可参考性强。通用型基础漆批次稳定,展色性好。并且配套供应抗碱封闭底漆和罩面漆,彻底保证色彩漆的施工效果。另外遍布各地的调色中心,可以为客户提供专业配色和颜色搭配服务。各色成品漆更能满足品牌色彩扩张的一致性和高性价比要求。成为品牌客户的第一选择。